Paton ProMIG-350 Schweißmaschine MIG/MAG MMA/WIG Lift mit Wasserkühlung 400V

Paton ProMIG-350 Schweißmaschine MIG/MAG MMA/WIG Lift mit Wasserkühlung 400V

Paton ProMIG-350 Schweißmaschine MIG/MAG MMA/TIG Lift mit Wasserkühlung 400V

Paton ProMIG-350 Schweißmaschine MIG/MAG MMA/WIG Lift mit Wasserkühlung 400V

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  • Große Auswahl an Schweißparametereinstellungen:
    MMA-Verfahren – 1 (Basis) + 10 (zusätzlich)
    WIG-Verfahren – 1 (Grundeinstellung) + 10 (zusätzlich)
    MIG/MAG-Verfahren – 2 (Grundeinstellung) + 8 (Zusatzeinstellung)
  • Gepulste Schweißfunktion, programmierbar in allen Schweißmodi Zusätzlich zum Schutz gegen Netzspannungsspitzen und -einbrüche sind die Geräte mit einem Stabilisierungssystem für längere Spannungsänderungen im Interphasennetz ausgestattet und ermöglichen einen korrekten Betrieb im Spannungsbereich von 320 V bis 440 V.
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Beschreibung

Eigenschaften Paton ProMIG-350 Schweißgerät MIG/MAG MMA/WIG Lift mit Wasserkühlung 400V

Schweißgerät ProMIG 350 (15-4) 400 V PATON™ mit Wasserkühlung, entwickelt für halbautomatisches MIG/MAG-Schweißen, gasisoliertes Lichtbogenschweißen mit WIG-Methode und Lichtbogenhandschweißen mit MMA-isolierter Elektrode, Gleichstrom (DC) mit PULSE-Funktion. Durch den Einsatz einer vollelektronischen Steuerung in dieser Serie werden die für Multifunktionssysteme charakteristischen Mängel beseitigt. Bei einem vollelektronischen System verfügt das Steuersystem über absolut alle Ressourcen der Quelle, innerhalb der Grenzen ihrer vollen Leistung und unabhängig davon, welches Verfahren verwendet wird.

Die Geräte der Professional-Serie sind für den halbindustriellen und industriellen Einsatz konzipiert. Die Stromquelle kann aus Gründen der Bequemlichkeit und Sicherheit vom Schweißdrahtvorschubmechanismus getrennt werden. Sie bieten einen Betriebszyklus von 70 % bei einem vollen Nennstrom von 350 A ohne Leistungs- oder Qualitätsverlust. Dies ermöglicht die Verwendung von Massivdraht von 0,6 … 1,2 mm im GMAW-Verfahren und einer umhüllten Elektrode von 1,6 … 6 mm (SMAW). Das Gerät ermöglicht einen Polaritätswechsel und damit das Schweißen mit einem selbstabschirmenden Draht (FCAW). Für gefährliche Bedingungen verfügt das Gerät über eine MMA Leerlaufspannungsreduziereinheit, die ein- und ausgeschaltet werden kann. Nach Beendigung des Schweißvorgangs wird die Spannung an den Quellklemmen innerhalb von 0,1 Sekunden auf ein sicheres Niveau von 12 V reduziert.

Die Schweißmaschine ProMIG 350 ist gegen das Eindringen von Fremdkörpern mit einer Größe von mehr als 2,5 mm und gegen Regentropfen geschützt, wenn die Regentropfen in einem Winkel von höchstens 60 Grad zu den vertikalen Flächen der Schweißmaschine fallen. Das Schweißen ist bei einer Außentemperatur von -25 °С bis 45 °С erlaubt. Die internen elektrischen und elektronischen Elemente des Schweißgeräts sind gegen Feuchtigkeit geschützt, aber nicht gegen atmosphärische Kondensattropfen.

Kennzeichnend für die PATON™-Halbautomaten der “Professional”-Serie ist der hochwertige, abgedichtete Metalldrahtvorschub sowie der vorhandene KZ-2 “EURO”-Typ-Anschluss, der weltweit zum Standard geworden ist und es dem Benutzer ermöglicht, die Halterung in Zukunft nach eigenem Ermessen zu wechseln. Bei diesem Modell ist das Vorschubgerät mit 4 Drahtvorschubrollen ausgestattet, wir können eine Spule von bis zu 18 kg und eine 5-Meter-Schweißpistole verwenden. Aufgrund ihrer kompakten und robusten Bauweise sind die Schweißmaschinen der Professional Series ideal für den Einsatz vor Ort und unter halbindustriellen Bedingungen. Die geringe Größe der Maschine macht sie sehr mobil.

  • Lüfterstopp – Adaptiver Lüfter, eine Lösung, die die Lebensdauer des Lüfters selbst verlängert und auch die Staubmenge im Gerät selbst reduziert. Die Geschwindigkeit des Lüfters erhöht sich zu Beginn der Arbeit und bei Erwärmung und verringert sich, wenn das Schweißgerät abkühlt.
  • Rückbrandzeit des letzten Drahtes (Burn-Back) – Diese Funktion dient zum sanften Schweißen eines Schweißkraters, der sich im Schweißbad infolge der vom Lichtbogen erzeugten elektromagnetischen Blaskräfte bilden kann. Der so entstandene Krater kann eine Quelle für zukünftige Schweißfehler sein. Diese Funktion sollte durch Loslassen der entsprechenden Taste am Schweißbrenner am Ende des Schweißvorgangs aktiviert werden. Dann sollte die Bewegung des Schweißbrenners beendet und der Schweißkrater in der Abklingposition der Schweißspannung geschweißt werden.
  • Impulsschweißfunktion – Diese Funktion dient zur Vereinfachung der Steuerung eines Schweißprozesses in verschiedenen räumlichen Schweißpositionen, mit Ausnahme einer flachen Schweißposition. Diese Funktion wird auch beim Schweißen von Nichteisenmetallen verwendet. Wenn diese Funktion aktiviert ist, verbessert die Anwendung von gepulstem Schweißstrom die Durchmischung von geschmolzenen Metallen im Schweißbereich und bewirkt eine erzwungene Wirkung auf die Übertragung von geschmolzenen Metalltröpfchen im Schweißbad, wodurch die Stabilität der Schweißnahtbildung und die Stabilität des Schweißprozesses verbessert werden.
  • Induktivitätssteuerung – Die Induktivitätssteuerung ermöglicht die Optimierung der Lichtbogeneigenschaften in Abhängigkeit von der geschweißten Dicke des Elements sowie von der Schweißmethode und den Schweißbedingungen. Diese Funktion wird benötigt, um die Anstiegsgeschwindigkeit des Stroms zu ändern, wenn sich die Lichtbogenspannung ändert. Je dünner das mit dem MIG/MAG-Verfahren zu schweißende Element ist, desto höher ist die Induktivität (weicher Lichtbogen – weniger Aufschmelzung), bei dicken Elementen ist es umgekehrt (harter Lichtbogen – größere Einbettung).

Vorteile von E.O. Paton

  • Große Auswahl an Schweißparametereinstellungen:
    – MMA-Verfahren – 1 (Basis) + 10 (zusätzlich)
    – WIG-Verfahren – 1 (Grundeinstellung) + 10 (zusätzlich)
    – MIG/MAG-Verfahren – 2 (Grundeinstellung) + 8 (Zusatzeinstellung)
  • Gepulste Schweißfunktion, programmierbar in allen Schweißmodi Neben dem Schutz vor Netzspannungsspitzen und -einbrüchen sind die Geräte mit einem Stabilisierungssystem für längere Spannungsänderungen im Interphasennetz ausgestattet und ermöglichen einen korrekten Betrieb im Spannungsbereich von 320 V bis 440 V.
  • Angepasst an das normale Stromnetz. Dank ihres hohen Wirkungsgrads deckt die Quelle doppelt so viel Strombedarf wie herkömmliche Quellen.
  • Passt die Drehzahl des Gebläses automatisch an, das mit höherer Effizienz arbeitet, wenn das Gerät aufgewärmt ist, und reduziert die Drehzahl, wenn das Gerät nicht in Gebrauch ist. Dies wirkt sich auf den Verschleiß des Gebläses aus und reduziert die Staubmenge im Gerät und den Lärm beim Schweißen.
  • Einfacher Betrieb bei Nennstrombelastung des Geräts, ohne dass Kühlungsunterbrechungen bei 25 °C erforderlich sind.
  • Hohe Zuverlässigkeit des Geräts unter Produktionsbedingungen mit hoher Staubbelastung und Feuchtigkeit.
  • Het apparaat is uitgerust met een thermische beveiliging die alle elementen die warmte genereren in het lasapparaat beschermt tegen oververhitting.
  • Alle elektronischen Komponenten des Geräts sind mit zwei Schichten hochwertigen Lacks imprägniert, was die Zuverlässigkeit des Produkts während seiner gesamten Lebensdauer gewährleistet.
  • Verbesserte Lichtbogenstabilität
  • Zuverlässigkeit dank der Verwendung der neuesten fortschrittlichen IGBT-Technologie.
  • Die geringe Größe und das geringe Gewicht des Geräts beeinträchtigen nicht die technische Leistung des Schweißgeräts, sondern erleichtern das Schweißen an schwierigen Stellen.

Technische daten

Elektrodendurch-messer (mm) Schweißstrom beim MMA- und WIG-Schweißverfahren (A) Schweißdrahtdurchmesser beim MIG/MAG-Schweißverfahren (mm) Mindestgenerator-leistung (kVA)
Ф2 Nicht mehr als 80 Nicht mehr als Ф0.6 2.9
Ф3 Nicht mehr als 120 Nicht mehr als Ф0.8 4.5
Ф4 Nicht mehr als 160 Nicht mehr als Ф1.0 6.2
Ф5 Nicht mehr als 200 Nicht mehr als Ф1.0 8.0
  • Netzspannung 50/60 Hz – 3×400 V
  • Erforderlicher Netznennstrom – 16 – 18 A
  • Schweißnennstrom – 350 A
  • Maximaler Schweißstrom – 450 A
  • Einschaltdauer
    – 70% – 350 А
    – 100% – 290 A
  • Spannungsänderungsbereiche – ±15% V
  • Stromstärkebereich – 16 – 350 A
  • Einstellbereiche der Schweißspannung – 12 – 30 V
  • Grenzwerte für die Drahtvorschubgeschwindigkeit – 2,0 – 16 m/min
  • Durchmesser des Elektrodenpakets – 1,6 – 6,0 mm
  • Anzahl der Andruckrollen – 4
  • Volldrahtdurchmesser – 0,6 – 1,4 mm
  • Spulengewicht, nicht mehr als – ≤18 kg
  • Schweißverfahren mit pulsierendem Strom – MMA/TIG/MIG/MAG
  • Funktion “Hot-Start” – einstellbar
  • Funktion “Arc-Force” – einstellbar
  • Funktion “Anti-Stick” – automatisch
  • Leerlaufspannungsreduzierungssystem – Ein / Aus
  • Leerlaufspannung – 12 / 75 V
  • Lichtbogen-Zündstromspannung – 110 V
  • Nennleistungsaufnahme – 10,5 bis zu 11,8 kVA
  • Maximale Leistungsaufnahme – 15,0 kVA
  • Energiewirkungsgrad – 90%
  • Kühlung – automatisch
  • Betriebstemperaturbereich – -25 bis zu +45 ºС
    Norm
    -EN 60204 – 1:2006
    -EN 60974 – 1:2012
    -EN 60974 – 10:2014
  • Abmessungen L x B x H – 595 х 300 х 390
  • Gewicht – 23,9 kg
  • Schutzart – IP 33

Umfang der Lieferung

  • Paton ProMIG-350 Schweißmaschine MIG/MAG MMA/TIG Lift mit Wasserkühlung 400V
  • PATON™ BPI 15-4 Zuführstation (15 kg Coil – Zuführstation mit 4 Rollen)
  • PATON Profi-Kühlgerät
  • PATON Schweißwagen
  • Abdeckung der Drahtspule
  • Elektrodenhalter ABICOR BINZEL DE 3m
  • Bodenstütze ABICOR BINZEL MK 3m
  • Drahtvorschubrollen 4x (0,8 – 1,0),4x (1,2 – 1,6) V + 4x (0,8 – 1,0) U
  • Schnellkupplung für Gas
  • Verpackung aus Karton
  • Trageriemen
  • Gebrauchsanweisung

Zusätzliche Informationen

Marke

Artikelcode

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Produkttyp

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Verfügbarkeit: Nur noch 2 vorrätig
Artikelnummer: LBPAPROMIG350
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Produktnummer: LBPAPROMIG-350

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